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      型殼干燥時間對鑄件質量的影響

      作者: admin發布時間: 2019-10-16點擊次數: 4155

      毛刺缺陷一般發生在不銹鋼鑄件的外表面或較大平面上,連續或斷續不規則凸起,形成毛刺飛邊。形成毛刺的原因是由于型殼在澆注前就產生了裂紋,鋼水注入后,滲入型殼的裂紋之中,凝固后就形成了毛刺缺陷。而型殼干燥工藝有兩種:

      1、面層干燥間溫度控制在20-24℃范圍內,濕度在60%-70%范圍內,無風或微風干燥。

      2、過渡層和背層干燥間溫度在22-26℃范圍內,濕度在50%-55%。干燥時要求吹中強風,但不要正對模殼,要盡量使干燥間空氣流動。

      在上述干燥工藝控制范圍內,我們針對容易出現表面毛刺的閥體、快速接頭等鑄件進行不同干燥時間的跟蹤實驗。發現面層經4h左右干燥的鑄件幾乎無毛刺。經6-8h干燥的鑄件毛刺明顯增加,時間越長毛刺越明顯。背層干燥4h的鑄件毛刺較多,而干燥8h和12h的鑄件幾乎無毛刺。

      綜上所述,面層干燥時間不宜太長,否則型殼干燥產生裂紋,一般控制在4h內;背層干燥時間不能太短,型殼干燥不透徹,也是影響型殼裂紋與不銹鋼鑄件表面毛刺的一個重要因素,因此干燥時間應確定為8-12h以上。

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